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河北聚力液壓設備有限公司橡膠制品機械設備的種類繁多,到目前為止,橡膠制品機械設備已經歷了3個階段:柱塞式注射、螺桿往復式注射和螺桿—柱塞式注射。

1、螺桿式橡膠注射機為了進步產品效率和制品質量,人們又發明了另一種橡膠注射成型設備。即在擠出機的基礎上加以改進,將螺桿的純轉動改成既能轉動以進行膠料的塑化,又可以進行軸向移動以將膠料注進到模腔中。這就是往復式螺桿注射成型機。注射成型方法是:膠料從喂料口進進注射機后,在螺桿的旋轉作用下受到強烈的剪切,膠溫很快升高。當膠料沿螺桿移動到螺桿的前端時,已得到充分而均勻的塑化。螺桿一邊旋轉一邊向后移動,當螺桿前端積聚的膠料達到所需要的注射量時,軸向動力機構以強大的推力推動螺桿向前移動,從而將膠料注進模腔。這種往復式注射成型方法,膠料的塑化是通過機械剪切獲得,因而膠料升溫快,塑化均勻,這樣一來生產效率和制品質量都得到進步。另外由于這種注射成型方法可以直接將冷膠料喂進注射機中,從而省往了熱煉工序,減少了設備投資和設備占地面積,同時進步了生產效率,降低了勞動強度。然而在生產大型制品時,螺桿后移量過大,膠料的塑化受到限制,另外這種機器的螺桿棱峰與機筒內壁之間間隙較大,注射時易導致逆流和漏流現象,致使部分膠料反覆停留,易產生焦燒,從而注射壓力也受到限制,所以往復式螺桿注射機只能用于低粘度膠料,小體積制品的生產中。

先進先出橡膠注射機固然也分成螺桿塑化和柱塞注射兩部分,由于這兩部分是安裝在一條直線上的,所以在工作開始時,柱塞位于前面位置上,當已塑化的膠料從螺桿前端,通過柱塞進進注射室后,柱塞在膠料壓力作用下開始向后退,一直到注射室布滿所需注射量為止,柱塞停止向后移動。接著動力部分驅動柱塞向前移動,進行高壓注射,另外,膠料在進進模具之前通過一個球型分流梭時,得到進一步塑化,膠料溫度更加均勻一致。

 河北聚力液壓設備有限公司是一家專注橡膠機械設備的橡膠機械生產廠家，主要生產全自動注射制鞋機、橡膠鞋底成型機、橡膠鞋底機器、鞋底生產設備、橡膠成型設備、橡膠機械設備、橡膠加工設備、橡膠橡膠成型機械設備等產品，廣泛用于工程機械，鋼鐵冶金，礦山，化工，船舶，汽車等行業。

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