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聚力針對橡膠注射機的特點以及概念的闡述
作者：Admin 來源： 發(fā)布時間：2018/4/14 10:43:17
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橡膠注射機概念在20世紀40年代中期被提出；70年代初，橡膠冷喂料注射開始在工業(yè)中得到實際應用。由
于它能實現(xiàn)高溫快速硫化、膠料進入模腔前經(jīng)過預熱和塑化，制品在密封高壓的模腔內(nèi)成型硫化，產(chǎn)品質(zhì)量均勻穩(wěn)定，尺寸準確、可以實現(xiàn)全自動操作，與傳統(tǒng)的模壓法相比生產(chǎn)效率可提高十倍以上，因此用橡膠冷喂料
注射機生產(chǎn)模壓制品的技術得到日益廣泛的應用。
橡膠注射成型機主要應用于生產(chǎn)汽車配件、工業(yè)配件、電氣絕緣零件、連接器插座、密封件、減震墊、防震罩
、鞋、瓶塞、吸塵軟管、護套、氣門嘴墊、玩具和健身器具等。隨著汽車工業(yè)發(fā)展，對密封件、電氣連接器、
減震器等的質(zhì)量要求越來越高，橡膠注射只平的需求量增加了1.2萬倍以上，強勁的市場需求為橡膠注射機的
發(fā)展提供了契機。
橡膠注射機的主要特點:
1. 簡化工序，能夠?qū)崿F(xiàn)橡膠制品的高溫快速硫化，縮短生產(chǎn)周期;
2. 制品尺寸準確，物理機械性能均勻，質(zhì)量較高，對厚壁制品的成型硫化尤為適宜;
3. 操作簡便、勞動強度減輕，機械化和自動化程度高;
橡膠注射機技術較普遍的問題主要體現(xiàn)在幾個方面：
一是大多采用較低的21/22MPa的系統(tǒng)壓力，標稱300噸的機型，其實際只能提供2600KN的鎖模力，鎖模力
不足；相應的泵、閥都采用比較廉價的日本或者臺灣等品牌，容易漏油和損壞，使用壽命不長；液壓管路等還
使用分體式的閥、管等，容易出現(xiàn)故障并且維修困難。
二是機身結構設計不合理，開模空間不足，模具移出后才能在外部開模；導柱的設計不合理，鎖緊螺
母容易松脫，進而導致熱板不平衡，容易造成飛邊和“大”等。
新聞所在位置：http://www.bojia01.com/165.html
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